Novaĵoj kaj Gazetaro

Konservu vin pri nia progreso

Malakcepti kolordiferencon! Ses punktoj devas esti kontrolitaj en la procezo de ekranprintado!

Kio estas kromata aberacio?

Kromata aberacio rilatas al la diferenco en koloro. En la ĉiutaga vivo, ni ofte diras, ke kolordiferenco rilatas al la fenomeno de kolormalkongruo kiam la homa okulo observas la produkton. Ekzemple, en la presa industrio, la diferenco en koloro inter la presita materio kaj la norma specimeno provizita de la kliento.
En industrio kaj komerco, estas tre grave taksi produktan kolordiferencon precize. Tamen, multaj faktoroj, kiel lumfonto, rigardado de angulo kaj la propra kondiĉo de observanto, povas konduki al diferenco en kolora taksado.

01 Koloro miksado

Presi tonigan ligon estas la kerna enhavo de la tuta kolordiferenca ĝustigo. Ĝenerale, multaj presaj teknikistoj de entreprenoj nur atentas sperton aŭ siajn proprajn sentojn dum tonado, kio estas nek norma nek unuigita normo. Ili nur restas en la tre originala kolora toniga stato kaj estas tre hazardaj. Unuflanke, ĝi ne efikas sur la plibonigo de kromata aberacio, aliflanke, estas malfacile ĝustigi la nuancon. Trie, ne ekzistas taŭga kapablo formi la kolor-kongruan kapablon de dungitoj.

Antaŭ tonigado, speciala atento devus esti pagita por malhelpi la uzon de presaj inkaj sistemoj de malsamaj fabrikantoj de tonigado. Plej bone estas uzi presan inkon de la sama fabrikanto por tonigi. Necesas, ke tonaj laboristoj amplekse ekkomprenu la koloran biason de diversaj presaj inkoj, kio estas favora al kontrolo en la procezo de tonigo. Antaŭ tonigado, se la restanta presa inko estas uzata, necesas unue klarigi la nuancon de la presa inko, kontrolu ĉu la identiga karto de la presa inko estas preciza, plej bone estas uzi la inkan skrapilon por skrapado de specimena observado kaj komparo, kaj poste aldoni, antaŭ ol aldoni, la pezo devas esti plifortigita por pesi, kaj poste registri la datumojn.

Krome, kiam vi ĝustigas la nuancon de speciala kolora inko, vi ankaŭ povas uzi la mezurmetodon por tonigi. Dum skrapado de la inka specimeno, ĝi devas esti simetria, kaj ĝi devas teni la blankan fonon, kio helpas kompari kun la unuigita norma specimeno. Kiam la nuanco atingas pli ol 90% de la unuigita norma specimeno, plifortigu la viskozecon. Ni povas fari specimenojn, kaj poste agordi ĝin. Menciindas, ke en la procezo de tonigo, oni devas doni specialan atenton al la precizeco de la datumoj, kaj la precizeco de la elektronika skalo estas tre grava por la resumo de la parametroj de la procezaj datumoj. Kiam la rilatumo de presaj inkaj datumoj estas plifortigita, tra pluraj tempoj de praktiko povas esti rapide kaj racie tonigita, sed ankaŭ povas eviti la aperon de kolordiferenco.

Plej bone estas unuigi la inkan kongruon laŭ la grandeco de la ordokvanto, kaj plej bone estas plenumi la kolorkongruan laboron samtempe por malhelpi la kromatan devion kaŭzitan de pluraj koloraj kongruoj. Povas racie redukti la kolordiferencon kaj la aperon de la restanta presa inko. Kontrolante koloron, foje eĉ se koloro aspektas sama sub ĝenerala lumigado, sed aspektas malsama tamen sub alia speco de lumigilo, ĉar ĉi tiu devus elekti la lumigilo kiu uzas unuigitan normon entreprenas observante koloron aŭ kompari koloron.

02 Presa skrapilo

La influo de presa skrapilo sur kolordiferenco se la skrapilo ofte estas movita en la produktado kaj prilaborado, la laborpozicio de la skrapilo estos ŝanĝita, kio ne favoras al la normala translokigo kaj kolora reproduktado de presa inko, kaj la premo de la skrapilo. skrapilo ne povas esti arbitre ŝanĝita.

Antaŭ produktado kaj prilaborado, necesas ĝustigi la Angulon kaj pozicion laŭ la bildo kaj teksto de la presa rulo. La sekva tranĉilo devas atenti specialan al la pura kaj akra ago de la mano. La Angulo de la skrapilo estas kutime inter 50-60 gradoj. Krome, antaŭ tranĉi, oni devas prunti specialan atenton por kontroli ĉu la skrapilo tri poentoj estas ekvilibraj, kaj ne estos ondo-tipo kaj alta kaj malalta situacio, kio estas tre grava por la stabileco de presa fazo.

03 Alĝustigo de viskozeco

Viskozeca ĝustigo devas esti plifortigita antaŭ produktado kaj prilaborado, kaj estas pli bone ĝustigi ĝin laŭ la atendata maŝinrapideco. Post kiam solvilo estas aldonita, la maŝino plene sekvos post 10 minutoj antaŭ komenci produktadon kaj prilaboradon. Por esti akcelita produktado prilaborado inspekta maŝino produktoj por plenumi la normon de kvalito-konscio, en ĉi tiu tempo povas efektivigi viskozeco detekto, kiel la unuigita norma viskozeco valoro de ĉi tiu produkto, ĉi tiu valoro devus esti registrita tuj kaj la tuta ununura produkto laŭ la datumoj. ĝustigi, povas racie redukti la koloran devion kaŭzitan de la ŝanĝo de viskozeco. La detekto de viskozeco devas prunti specialan atenton al la detektaj kapabloj. Kutime, la presa inko en la presa inko sitelo aŭ la presa inko baseno estas la ĉefa detekto korpo. Antaŭ detekto, ne. 3 viskozeca taso devas esti purigita por faciligi precizan detekton.

En normala produktado, oni rekomendas, ke la viskozeco estu provita ĉiujn 20-30 minutojn. La kapitano aŭ teknikisto povas ĝustigi la viskozecon laŭ la ŝanĝo de la viskozeca valoro. Alĝustigante la viskozecon de presa inko kaj aldonante solvilon, oni devas prunti specialan atenton por ne rekte efiki la presan inkon, por malhelpi la damaĝon de la presanka sistemo en normalaj kondiĉoj, la apartigon de rezino kaj pigmento, kaj poste la presadon. produkta hararo, kolora reproduktebleco ne sufiĉas.

04 Produkta Medio

Ateliera aero humideco reguligo, en normalaj cirkonstancoj ni ĝustigi 55%-65% estas pli taŭga.

Alta humideco influos la solveblecon de presa inko, precipe la translokigo de malprofunda reto estas malfacile montri normale. Racia ĝustigo de aerhumido, inka presa efiko kaj kolorĝustigo havas plibonigitan rolon.

05 la krudmaterialo

Ĉu la surfaca tensio de la krudaĵo estas kvalifikita, influas la malsekigadon kaj translokigon de la presa inko sur la substrato, kaj ankaŭ influas la koloran ekranan efikon de la presa inko sur la filmo, kaj ankaŭ estas unu el la faktoroj influantaj la kolordiferencon. . Certigi la kvaliton de krudmaterialoj estas antaŭkondiĉo por kvalito-kontrolo. Estas tre grave elekti kvalifikitajn provizantojn.

06 Kvalita Konscio

Kvalitkonscio rilatas al la percepto de produktokvalito de produktado, pretigo kaj kvalitadministradpersonaro.

Ĉi tiu percepto devas esti evidenta, reflektita en la detaloj de la verko. Do en la alĝustigo de kolora diferenco estas ĉefe gvidi la kvalitan konscion de la personaro por plibonigi, en la laboro de ekscelenco, formi la koncepton de kvalito de produkto, kiel en pruvado strikte plenumi la norman specimenon atingita pli ol 90%, povas komenci produktadon kaj prilaboradon, en la unua peco por helpi kvalitan inspektan personaron plifortigi la unuan inspektan laboron.

Strikta kun skipo en produktado kaj prilaborado agado de la kvalito-administrada sistemo, kiel ekzemple anstataŭigo de presanka nuanco en la produktado kaj prilaborado, precipe atentu la detalojn pri presa inko baseno, kaj atentu specialan al la finaĵoj de la planko kaj tiu skrapado. klingo klipo estas tie ŝanĝo en tempo aŭ purigado, ĉi tiuj malgrandaj detaloj, se ne pagi specialan atenton al en produktado kaj prilaborado povas okazi inter miksita koloro nuanco, Kaŭzi koloro decoloración, kaj tiam kromata aberacio.

Kolora diferenco en la presado estas neevitebla, kiel eviti aŭ redukti la okazadon de la kolordiferenco, estas la ŝlosilo, detala analizo de diversaj faktoroj de la supre, por povi trovi la plibonigitan teknikon, povas plu eviti kolordiferencon, metodo por kontroli la kolordiferencon, nur pri la fonto kaj specimena administrado normigado, povas redukti kaj eviti la kolordiferencon, Nur per speciala atento al la administrado de detala operacio kaj procesaj datumoj en la produktado kaj prilaborado ni povas fari pli bonajn produktojn kaj plibonigi. la ampleksa merkata konkurencivo de entreprenoj.


Afiŝtempo: Feb-18-2022